unirobot
Mit unirobot bietet FMB je nach Anforderungsprofil Standardanlagen oder einzigartige Individuallösungen rund um das Be- und Entladen mit beeindruckenden Automatisierungs- und Innovationsgraden. Basis und Herzstück von unirobot sind Industrieroboter verschiedener führender Hersteller – perfekt dafür ausgelegt, ein breites Spektrum an Werkstückgeometrien und Gewichten souverän zu handeln. Eigens entwickelte Komponenten für den Systemaufbau und die Werkstückpufferung erweitern die Robotik zu ganzheitlichen Be- und Entladelösungen. Systemaufbau und Puffersysteme lassen sich weitgehend frei miteinander kombinieren und mit Zusatzfunktionen ergänzen.
unirobot Serie
Systemaufbau von unirobot
Berührungslos wirkende Schutzeinrichtung
Freie Positionierung des Roboters ganz ohne Einhausung oder Schutzzaun. Absicherung...
Schutzzaunsystem uniprotect
Der gesamte Gefahrenbereich des Handlingsystems inklusive Puffer wird durch das...
Kompaktes Handlingsystem
Kompakte Automatisierungszelle mit integriertem Handlingsystem inklusive Puffer. Optionale Lagerung auf...
Freie Positionierung des Roboters ganz ohne Einhausung oder Schutzzaun. Absicherung des Roboter-Arbeitsbereichs mittels Bodenscanner. Erfassung von unerlaubtem Betreten über Sensoren, bei Bedarf sofortiger Stopp der Robotik.
Der gesamte Gefahrenbereich des Handlingsystems inklusive Puffer wird durch das individuelle Schutzzaunsystem abgesichert
Kompakte Automatisierungszelle mit integriertem Handlingsystem inklusive Puffer. Optionale Lagerung auf Schienen, dadurch seitlich verschiebbar für freien Zugang zum Arbeitsraum der Werkzeugmaschine.
unirobot Serie
Puffersysteme von unirobot
Karussell
In die Automatisierungszelle ist ein Karussellspeicher integriert, der sowohl Roh-...
Transportband
Die Automatisierungszelle ist mit Transportbändern für die Zuführung der Rohteile...
Palettenwechsler
Ein Regalsystem, das von außen mit Werkstückträgern beladen werden kann,...
Wagen
Die Automatisierungszelle verfügt über jeweils einen Schacht für den Rohteil-...
Schublade
Die Rohteile werden in Werkstückträger eingesetzt und dem Handlingsystem über...
In die Automatisierungszelle ist ein Karussellspeicher integriert, der sowohl Roh- als auch Fertigteile...
Die Automatisierungszelle ist mit Transportbändern für die Zuführung der Rohteile und die Abführung der...
Ein Regalsystem, das von außen mit Werkstückträgern beladen werden kann, puffert die Rohteile. In der...
Die Automatisierungszelle verfügt über jeweils einen Schacht für den Rohteil- und den Fertigteilwagen....
Die Rohteile werden in Werkstückträger eingesetzt und dem Handlingsystem über Schubladen zugeführt. Die...
unirobot Serie
Ausstattung von unirobot
Roboter
Eine breite Auswahl an Industrierobotern der führenden Hersteller FANUC und...
FMB setzt standardmäßig Werkstückträger im Format 600 x 400 mm ein. Dabei umfasst das Spektrum weit mehr als die universell einsetzbaren ABS Tiefziehtrays mit einstellbarer Schablone. Ob gefräste Werkstückträger,...
Der Greifer nimmt eine entscheidende Rolle bei der Übergabe von Werkstücken ein. FMB bietet für jede Anforderung das optimale Greifersystem. Abhängig vom Werkstück wird die Art des Greifens und die Verwendung...
Eine breite Auswahl an Industrierobotern der führenden Hersteller FANUC und YASKAWA deckt alle Anforderungen einer automatisierten Produktion ab. Alle Modelle zeichnen sich durch eine einfache Bedienung...
unirobot Serie
Funktionen von unirobot
Individuelle Integration von Mess- und Prüfverfahren inklusive Protokollierung und Messwertrückführung.
Eine Station zur mechanischen Bearbeitung der Werkstücke mit verschiedenen anwendungsspezifischen Lösungen.
Die Messteilschleuse ermöglicht die Entnahme von Werkstücken im laufenden Betrieb. Ideal, um Messungen vorzunehmen.
Die Abblasbox reinigt das Werkstück von Schmierstoffen und Spänen mithilfe einer Luftdüse. Hierfür wird das Werkstück vom Roboter zur Abblasbox bewegt und dort geschwenkt.
Die Wendestation verändert die Positionen der zu bearbeitenden Werkstücke. Zunächst übergibt ein Greifer das Teil an die Wendestation. Dort wird es gedreht und anschließend in veränderter Position vom Greifer wieder aufgegriffen.
Die Variable Bodenwanne fängt Schmierstoffe auf und vermeidet Rutschgefahr. Ausgestattet ist sie mit Gitterrost und Kanälen für Kabel und Leitungen.
Visionsysteme ermöglichen Werkstückerkennung auf Basis fortschrittlicher Bildverarbeitung.
Das Trennschott separiert das Puffersystem vom Roboterarbeitsbereich und ermöglicht das Be- und Entladen des Handlingsystems während des Betriebs.
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